外盘管反应釜与筒体夹套反应釜对比：

筒体夹套反应釜，能够达到无间隙，无损耗的的换热效率，但是这样整个内筒体变成了一个承压空间，会是内筒体板厚加厚，增加了设备制造成本。一般情况下蒸汽加热反应釜容积在2000L以上都建议采用外盘管反应釜。

外盘管反应釜承受压力高，可以降低内部筒体的板厚，内筒体被分割成受半圆管局部外压，但是外盘管焊接加工的时候，管与管之间要留有加工焊接空间，这样就减少了换热面积，换热效率会相对低一些。

外盘管反应釜的半圆管使内筒体被分割成受半圆管局部外压，外盘管又能防止内筒体发生失稳，就反应釜总体看来，每道外盘管又成了反应釜筒体的加强圈，取代了受整体内压的夹套筒体，外盘管受压能力强可在0.6～2.5MPa之间，这样在非热敏性的物料反应过程中，可使传热介质工况质量大为提高。以蒸汽传热为例，使用筒体夹套反应釜，常将蒸汽减压控制在0.4MPa。而使用外盘管夹套反应釜，蒸汽压可在0.7～1.3 MPa，不必再减压。由于外盘管大大改善了内筒的受力状态，因此内筒壁厚也就相对减薄，由于外盘管焊接加工有间隙，因此，当所需传递热量相同时，外盘管反应釜传热面积相应较小。