双层玻璃反应釜的釜体有双层，在夹层中间用热源、冷却波为反应提供需要。三层签体，层为真空夹层釜体作保温，第二层为反应提供热、冷的满足。全透明反应瓶，可使反应过程一目了然。可保持市场同类产品的真空度，放料阀可放出脓液和微量固体料。材料采用高硼硅玻璃材质，拥有优良的物理化学性能，具耐强腐蚀，保持整机美观性和寿命使用性。釜腔和夹层套设计为无死角，防腐蚀，无污染结构。内部元件具有真空镀膜保护，耐腐蚀，可选择全防爆，安全可靠，传热介质在反应结束后，能彻底排除，无积液。

    内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵密闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置。

    该反应釜外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表，电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点。并且具备限制超速、过流等完善的保护功能。调节“调速旋钮即可改变直流电机的直流电压。从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。

    通过测温装置测得的双层玻璃反应签内和夹套内的实时温度，当测温装置测得的反 应釜内温度低于设定值时，需要打开蒸汽调节阀，加热夹套内部水温，提升反应釜中的物料的温度。当测温装置测得的温度高于设定值时，打开冷却水调节阀，冷却夹套内部的水温，降低反应釜中物料的温度。

双层玻璃反应釜的配件

1、电机：采用低速増力型电机电机和减速机，保证设备长时间进行搅拌工作。另可根用户需求，选择使用防爆电机或直流无刷电机。

2、恒压滴加漏斗：配备高真空四氟手阀，可以保证内部压强不变，并且具有防倒吸的功能。

3、万向节：万向节具有变角度进行动力传动的功能，连接电机与搅拌棒，使设备的搅拌功能更加稳定。

4、搅拌棒：采用聚四氟乙烯材质，耐高温，耐腐蚀，防酸碱腐蚀。

5、搅拌密封：四氟组件加机械组件双密封、陶瓷轴承。

6、真空表：实时监测釜体内压力。

7、釜盖：采用七口开孔的设计，分别为搅拌器口60#、温度传感器口DN25、冷凝器连接球磨口50#、恒压漏斗口40#、固体加料口80#、排空阀34#、液体胶料口DN25。

8-9、釜盖上下夹具：起到固定釜盖与釜体的作用。

10、真空夹层：起到良好的保温作用，使温度不容易散失。

11-12、循环液夹层：通过连接低温冷却液循环泵、高低温一体机等可以提供低温或高温循环液体的设备，为釜体内部的实验物料进行加热或冷却。

13-14、铝制夹具和四氟垫片：起到固定放料阀的功能，并且具备良好的密封性。

15、无死角放料阀：使放料工作干净彻底，可拆卸的设计方便固体和颗粒以及粘酬度大的实验物料排放。

16、排空阀：护能够防止反应釜在转动过程中发生意外伤人的情况发生，提高反应釜的安全性。

17、冷凝器真空抽口：通过连接真空泵为冷凝器进行减压，从而加快冷凝器的冷凝效率。

18-21、通冷却水：通过连接低温冷却液循环泵等制冷循坏设备，来为冷凝器提供低温，加快冷凝器的冷凝效率。

19、盘管冷凝器：双层盘绕的设计，使冷凝器与气态物料的接触面积增大提高冷凝效率。

20、硅胶固定圈：起到固定冷凝器的作用。

22、分液器：用以进行液体与液体的分离。

23、排液阀：控制分液器内的物料排出。

24-25、温度及转速双显示面板：整机的操控面板，温度和转速都会以数字的形式显示在屏幕上，操作简单快捷。

26、真空夹层抽口：用以对真空夹层进行抽真空工作。

27、釜体支撑管件：用以固定和支撑反应釜釜体。

28、循环液夹层保温缓冲管：材质为不锈钢波纹管外包耐高温硅胶保温棉，保温性能良好。

29、不锈钢支撑框架：全SUS304不锈钢框架，具有更加良好的耐腐蚀性、耐热性。

30、带刹车式脚轮：方便移动，使用更加灵活。