我们在使用加工或生产搪玻璃反应釜的过程中可能会遇到内折的情况，为了避免类似问题的发生，需要了解清楚哪些因素会对反应釜内折产生影响，从而进行预防。

　　1、据了解，穿孔变形参数对内折的影响，搪玻璃反应釜产生折叠也与穿孔过程有一定关系，穿孔过程参数设定、工具设计等对产生折叠有一定影响，管坯中心区的破裂不仅与轧辊中的总压下量和顶头前总压下量有关，而且与管坯转半周时的局部压下量有关。

　　2、穿孔温度对内折的影响，随着温度的提高，材料塑性提高，临界压下量随温度的提高而增加，但如果是采用浇铸温度浇铸的管坯，穿孔温度在一定范围内变化时内折是没有明显变化的。

　　3、加热时间与反应釜内折也存在一定的关系，在出炉温度一定时延长加热时间对内折影响不大，但外折数量却明显增加，原因是加热时间越长晶粒长大越厉害，而且是表层更明显，使组织性能变坏产生外折。工具对内折的影响，顶头对内折也有一定影响。

　　4、要预防内折，还要避免反应釜翻新，可以知道翻新搪瓷反应釜由于之前是用于介质反应的，所以会在管口、釜内会有修补过的痕迹。观察进出口，如果是使用过的搪瓷反应釜，会在下方放料口处留有使用的痕迹。一般来说新搪瓷反应釜的话下面放料口锻造完之后焊好并且喷漆完成，外观会很平滑，触摸感觉比较好，仅仅会在表面留有一点锻造时的痕迹。

　　根据翻新的环境，虽然也有的平滑但是在上法兰盘的地方肯定会有锈迹，即便是除锈了，也坑定会留下痕迹。没翻新的搪瓷反应釜外层焊口很平整；翻新了的焊缝会有修补的痕迹。